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冲压件弯曲成形为什么会产生翘曲与剖面畸变

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编辑:冲压件 ????来源:新京葡萄最新官网原创????发布时间:2022-08-01T09:28:26????浏览量:
   在冲压件加工厂新京葡萄最新官网经弯曲加工而成形,容易产生翘曲与剖面畸变,这是什么原因?下面冲压件小编为你分析下原因。

   金属板料塑性弯曲后,外区切向伸长,引起宽向与厚向的收缩;内区切向缩短,引起宽向与厚向的延伸。当板弯件短而厚时,沿着折弯线方向板料的刚并度,宽向应变被抑制,折弯后翘曲不明显;反之,当板料弯曲件薄而长时,沿折弯线方向板料的刚度小,宽向应变将得到发展——外区收缩,内区延伸,结果使折弯线凹曲,剖面产生畸变现象,对于板弯件中的窄料比较明显,而对于型材、管材的弯曲件表现最为突出,这种现象,实际上是由于径向压力所引起的,因此弯曲型材与管料时,必须在剖面中间加填料或垫块。

 
 剖面畸变现象也可以用最小阻力定律加以说明。弯曲时,距离中性层愈远的材料,变形阻力愈大。为了减小变形阻力,材料有向中性层靠近的趋向,于是造成剖面的畸变。

   

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